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新邵縣和旺木業有限公司
聯系人:周先生
電話:13807396380(微信同號)
郵箱:zhou.peng@qq.com
地址:湖南省邵陽市新邵縣釀溪鎮大坪開發區湘商產業園10棟

工藝流程

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  1、木料干燥
  進廠的原料板材(含水率約為60-70%),裝入干燥窯進行噴蒸、干燥。板材質地、厚度不同,季節不同,噴蒸干燥的溫度、時間及穩定的時間也不同。一般噴蒸的時間約15min,加熱干燥的時間約25-30d,干燥后的板材含水率約10-14%。噴蒸及加熱干燥用蒸汽由項目新上的4t/h燃煤蒸汽鍋爐提供。加熱干燥過程中,根據工藝技術控制要求,需不定時打開干燥窯排潮窗,排放干燥窯內的蒸氣。

  2、下料
  (1)粗裁時,長寬各加大10mm;(需修整)
  (2)如組合下料,注明木皮材質,標明何種門型組合。

  3、組框
  (1)四角方正,長寬各加大10MM
  (2)外框寬度規格為800-2000MM,表板為6MM中密度板,中間填充爾蘭特中空創花板。
  (3)加鎖木,也可用鎖盒。
  (4)組框時如是玻璃門,確定玻璃大小及位置。

  4、熱壓工藝標準
  (1)每次放需熱壓的工件前,必須將熱壓板和工件清理干凈,確認沒有任何雜質,定好熱壓溫度及壓力,將工件慢慢放入。
  (2)放入的工件要排列有序,使各部位受力均勻。
  (3)每次熱壓盡可能放滿所有位置,而且要保證每層板材的厚度和每層的覆面材料相同,覆面材料不能重疊,若不能放滿應用工件等厚的備用墊板填充。
  (4)為防止膠干,每次上料應在兩分鐘內完成,確定無誤和安全的情況下,再開動機器。
  (5)加壓后的工件表面要平整、光潔、手摸無凹凸、顆粒感。
  (6)拼花應對齊。
  (7)覆面后,木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油污、顏色基本一致。

  5、冷壓工藝標準
  (1)冷壓時間應根據氣溫而定,保證膠層固化,膠合牢固。
  (2)加壓后,式件表面要平整,光潔、手摸無凹凸、顆粒感。

  6、齊邊精裁
  (1)裁料誤差不超過0.2MM切割標準
  (2)放入工件前,應將壓板和工件清理干凈。
  (3)放入的工件不得錯位,上下與芯板對齊,不得崩渣。
  (4)門扇兩邊應傾斜2度,其余均應鋸成直邊,不得劃傷碰缺。

  7、銑門芯板工藝標準
  (1)銑門芯板時,走料用力均勻,沒有崩碴。
  (2)外表平滑,圓順。
  (3)按比例銑削,尺寸準確,不得崩碴。

  8、手工貼皮
  (1)用白乳膠貼皮時,必須第一遍干燥后再刷第二遍,再用熨斗燙平。
  (2)平板條用木板鏟壓。
  (3)貼完后,不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現象。

  9、打鎖孔、合頁孔
  (1)注意門的開啟方向;
  (2)注意門的上下端,不得掉頭。
  (3)不得有崩碴、劃傷、并用專用模具,夾子夾緊后方可鉆孔。

  10、試裝
  (1)門飾線接角嚴密,不得離縫;
  (2)門扇與門套緊密貼合,平整,不得離縫;
  (3)門扇不得有間隙晃動。

  11、油漆
  (1)打磨前,需對白坯進行檢查,對于脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產品不加工;
  (2)白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實;
  (3)底漆需噴均勻,并檢查有無脫膠、鼓泡,待干燥后打磨;
  (4)噴面漆時不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求。
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